Токарно-винторезный станок OPTIturn TH 5615D

  • Мощность – 7,5 кВт
  • Расстояние между центрами – 1420 мм
  • MAX диаметр обточки над станиной – 560 мм

3 273 710 р.

Артикул: 3462160

- +

Токарно-винторезный станок по металлу Оптимум TH 5615D применяется в условиях тяжелого машиностроения, обладает высокой точностью и долговечностью.

  • Основные узлы токарно-винторезного станка отлиты из чугуна, свойства которого позволяют иметь хорошую жесткость и устойчивость к вибрациям.
  • Рабочие поверхности шпинделя термически обработаны и отшлифованы на шлифовальных станках. Точность изготовления шпинделя токарно-винторезного станка позволяет добиться минимального радиального биения 0,015 мм, высокую плавность и точность вращения.
  • Посадочные поверхности позволяют устанавливать токарные патроны DIN ISO 702-2 и оснастку. Для сокращения времени на настройку токарно-винторезного станка и удобства при работе, на станке установлено устройство цифровой индикации DPA 21, где отображаются действительные обороты шпинделя.
  • Токарно-винторезный станок имеет удобную и оригинальную конструкцию коробки скоростей и подач. Работа шестерен валов происходит в масляной ванне, что очень важно для увеличения плавности, бесшумности и длительности эксплуатационного периода. Коробка скоростей имеет 12 ступеней оборотов шпинделя в пределах 25 — 1600 об/мин. Изменение частоты вращения и скоростей подач, выполняется эргономичными рукоятками и переключателями. Для удобства настройки на панели расположены таблицы. Кнопки включения и выключения токарно-винторезного станка имеют электрическую защиту. Имеется возможность блокировки главного выключателя.
  • Для контроля нарезания резьбы на токарно-винторезном станке установлен датчик. Настройка на различные виды резьбы осуществляется при помощи сменных шестерен. Аварийная остановка производится ножной педалью.
  • Суппорт токарно-винторезного станка перемещается по направляющим станины, которые имеют высокую геометрическую точность изготовления, поверхностную закалку и шлифовку. Благодаря высокому качеству производства направляющих достигается плавности и точность перемещения. Регулирование и настройка производится регулировочными клиньями. Смазка направляющих производится централизовано, системой смазки.
  • Обработка коротких конических и фасонных поверхностей на станке выполняется при помощи поворота верхних салазок суппорта на ±90°. Резцы устанавливаются в 4-х позиционном резцедержателе. Установку призматических резцов с четырьмя гранями осуществляют при помощи резцедержателя 32 x 150, для других видов резцов применяется быстросменный резцедержатель SWH 7-C. Ручное перемещение по координатным осям выполняется при помощи маховиков с лимбами. Включение продольной автоматической подачи происходит рукояткой с четырьмя эксцентриковыми зажимами.
  • Длинные заготовки и конуса на токарно-винторезном станке обрабатываются при помощи задней бабки, которую можно смещать на ±15°. В пиноль с коническим отверстием МК5 устанавливается осевой инструмент и разнообразная оснастка для крепления инструмента с другими видами хвостовиков. Ход пиноли составляет 180 мм, перемещение выполняется маховиком с лимбом и фиксируется рукояткой.
  • Удаление биения и прогиба заготовок на токарно-винторезном станке не допускается за счет применения люнетов, подвижного и неподвижного.
  • Охлаждение инструмента и заготовки на станке организовано централизовано, благодаря системе подачи СОЖ. Для сбора и хранения отработанной жидкости предусмотрен бак. Контроль объема контролируется индикацией уровня заполнения. Защита глаз от летающей стружки на токарно-винторезных станках обеспечена большим прозрачным экраном. Безопасность от внезапного включения токарно-винторезного станка и вращения патрона производится защитным кожухом с конечными выключателями.
  • Дополнительное местное освещение производится станочным светильником.
Характеристика Значение
Арт. 3462160
Мощность главного двигателя 7,5 кВт
Напряжение питающей сети 380 В
РМЦ 1420 мм
Макс. Ø обработки над станиной 560 мм
Диаметр обработки над направляющими 355 мм
Диаметр обработки над выемкой станины 790 мм
Длина выемки станины 170 мм
Диапазон продольной подачи 0,059 - 1,646 мм/об
Количество продольных подач 35
Диапазон поперечных подач 0,020 - 0,573 мм/об
Количество поперечных подач 35
Пределы шага нарезаемых метрических резьб 0,2 - 14 мм/об
Количество шагов (метрические резьбы) 47
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб 112 - 2 ниток/дюйм
Количество шагов (дюймовые резьбы) 60
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб 4 - 112
Количество шагов (трапецеидальные резьбы) 50
Пределы шага нарезаемых модульных резьб 0,1 - 7
Количество шагов (модульные резьбы) 34
Диапазон оборотов (скоростей) 25 - 1600 об/мин
Количество передач (скоростей) 12
Шпиндельный патрон опция
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе 80 мм
Конус шпинделя КМ7
Размер державки инструмента (резца) 25x25 мм
Конус пиноли задней бабки КМ5
Перемещение пиноли задней бабки 180 мм
Диаметр отверстия в задней бабке 75 мм
Ход по оси X 130 мм
Ход по оси Z 316 мм
Высота центров 280 мм
Ширина станины 350 мм
Вес нетто 2300 кг
Габариты (ДхШхВ) 2840x1150x1650 мм
Вес брутто 2690 кг
Габариты упаковки (ДхШхВ) 2900x1150x1740 мм
  • Трехкулачковый патрон Арт№ 3442065
  • Вращающийся центр Арт№ 3440705
  • Четырехкулачковый патрон Арт№ 3442888
  • Сверлильный патрон с оправкой МК4 Арт№ 3050574
  • Быстросменный картриджный резцедержатель SWH 7-С
  • Сменная державка 32х150 мм тип D — 1 шт
  • Оправка переходная МK 7 — МK 5
  • Упорный центр МК 5
  • Неподвижный люнет, проходное отверстие макс. 165 мм
  • Подвижный люнет, проходное отверстие макс. 95 мм
  • Станочный светильник
  • Резбоуказатель
  • Система подачи СОЖ
  • . Комплект сменных шестерен гитары
  • Комплект обслуживающего инструмента
  • Руководство по эксплуатации на русском языке
Вес 2300 kg
Габариты 284 × 115 × 165 cm
Бренд

Мощность, кВт

7.5

Max. диаметр обточки над станиной, мм

560

Расстояние между центрами, мм

1420

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Токарно-винторезный станок OPTIturn TH 5615D”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Back to top
X